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简介：铸铁含碳量与共晶点含碳量的比值。注共晶度SC＝C/426031SI027P。
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简介：砂型浇注后直至落砂的时间。通常等于铸件的型冷时间。
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简介：浇注嘴设在底部，通过启闭浇注嘴以控制浇注量的浇包。
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简介：用流态砂制造砂型的方法。
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简介：金属液充满铸型型腔，获得轮廓清晰、形状准确的铸件的能力。注是考虑了铸造工艺因素影响的金属液流动性。
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简介：充型模拟时，用流体力学方法计算金属液自由表面的瞬态流动，确定其位置随时间的变化及边界条件。
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简介：成群分布在铸件表层的分散性气孔。注其特征和形成原因与皮下气孔相同，通常暴露在铸件表面，机械加工1MM～2MM后即可去掉。
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简介：在铸造过程中由于各种原因造成的铸件局部尺寸或全部尺寸与铸件图的要求不符。
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简介：铸件表面上产生的各种缺陷的总称，包括鼠尾、沟槽、夹砂结疤、粘砂、表面粗糙、皱皮、缩陷、桔皮面、斑点、印痕等。
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简介：铸件孔洞缺陷内部带有光泽的豆粒状金属渗出物。注其化学成分和铸件本体不一致，接近共晶成分。
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简介：在超过500℃的温度下工作，具有较好抗氧化性的铸钢。
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简介：与铸造金属液接触受热后性能完全或部分不可恢复的型（芯）砂。注一般不再回用而予以废弃。
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简介：为保护模样，使其表面光洁、耐磨、耐湿，易于起模，经久耐用的涂覆材料。注常用的为硝基纤维漆和聚胺酯漆。
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简介：顶面覆盖或侧壁衬以保温材料的冒口。注与普通冒口相比，保温冒口热损失小，凝固时间长，补缩效率高。
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简介：代替铸铁湿型砂中煤粉的碳质附加物。注主要有两类（1）重油、渣油、炭油（煤焦油高沸点馏分）等；（2）聚苯乙烯、无规聚丙烯等。代用品的光亮碳含量比煤粉多，含硫量和灰分较低，抗粘砂、夹砂效果比煤粉好，并可降低型砂水分，提高型砂流动性，消除因煤粉引起的粉尘。
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