P卧式离心铸造机中,头部呈漏斗状、尾部呈槽状,用于承接并引导金属液注入铸型的部件。注在铸造长铸件(如铸管)时,浇注槽还必须沿轴向运动,以保证沿铸件长度均匀浇注。/P
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P金属液从进入浇口杯开始到充满铸型所需要的时间。/P
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P将熔融金属从浇包注入铸型的操作。/P
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P浇注时铸件在铸型内所处的位置。注分型面为水平、垂直或倾斜时分别称为水平浇注、垂直浇注或倾斜浇注。/P
P为填充型腔和冒口而开设于铸型中的一系列通道。注通常由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。/P
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P在保护气氛中浇注金属液的操作。/P
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P熔融金属从铸型底部引入型腔的浇注系统。/P
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P在铸件的高度方向上开设若干内浇道,使熔融金属从底部开始,逐层地从若干不同高度引入型腔的浇注系统。/P
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P根据铸件材质、重量、形状和尺寸,以及铸造设备条件,确定铸件浇注位置和浇注系统形式,计算浇注时间和浇道最小横截面积,确定各浇道的截面积比、浇注系统结构及各组元的位置等。/P
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P直浇道出口截面积小于横浇道截面积总和,横浇道出口截面积总和小于内浇道截面积总和的浇注系统。/P
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P金属液经冒口进入型腔的浇注系统。注可加热冒口腔,促进顺序凝固,提高对铸件的补缩效果。/P
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P在横浇道和内浇道之间有离心集渣包的浇注系统。注金属切向进入集渣包后旋转,起到撇渣作用。/P
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P往浇注金属液流中喷射粉粒状处理剂,使其分散悬浮在金属液中的铸造方法。注可对金属液起激冷、孕育、变质、晶粒细化和微合金化作用,减少铸件缩孔(松),提高铸件的力学性能。/P
P金属液由开设在浇口盆底部或横浇道底部的均匀分布的直孔式内浇道注入型腔的顶注式浇注系统。/P
P在真空中浇注金属液的方法。注可排出金属液中的气体,防止金属氧化。用于浇注质量要求高的铸件。/P
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P冷室压铸机中自动将金属液从保温炉内定量输送并浇入压射室的装置。注分为机械输送,气压输送,重力输送,泵送和电磁输送等方式。/P
P型腔分布在上下箱内时,内浇道开设在分型面上,使金属液由铸型中部引入型腔的浇注系统。/P
P能使浇包嘴自动对准铸型浇口杯,自动控制浇注速度和浇注量的浇注设备。注主要分为倾注式、气压式、底注式及电磁式四类。/P
P有阻流作用的浇注系统。注阻流段常设在直浇道出口和横浇道前端,其作用是增加金属液流动阻力,降低流速,利于在浇道中浮除熔渣和杂质。/P
P某零件材质为ZM5镁合金,砂型铸造工艺和结构较为复杂,在不允许浸渗的前提下要增加气压试验,利用PROCAST有限元软件的数值理论模拟,预判出可能存在的缺陷,在浇注工艺参数不变的前提下,通过优化浇注系统从理论上消除铸造缺陷,为后续设计ZM5镁合金砂型铸造工艺提供...
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