P热芯盒砂芯和壳型(芯)在一定硬化温度下在芯盒内停留的时间。/P
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P金属型铸造和压铸时,从压射或保压结束到开型顶出铸件的时间间隔。注留型时间过长则抽芯和顶出铸件困难;过短则铸件易变形、热裂、起泡等。一般为5S~30S。应根据合金性质、铸型结构及热平衡等因素确定。/P
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P通过化学反应使粘结剂固化的型(芯)砂。注分为有机和无机两类。无机化学硬化砂有水玻璃砂、水泥砂、磷酸盐自硬砂等。有机化学硬化砂包括各种树脂砂。按硬化方法分为自硬砂、气硬砂和热硬砂。/P
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P将水玻璃砂型或砂芯放入密封室中,抽真空至267KPA以下然后通入CO2的硬化方法。注此法比通常的CO2硬化法可降低水玻璃加入量和CO2吹入量,改善砂型和砂芯的溃散性。/P
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第42卷第3期V01.42NO.3锻层技FORGING&STAMPINGTECHNOLOGY2017年3月MAR.2017’、究}』高速冷滚打成形花键表面加工硬化试验徐红玉1,刘玉会1,卜敏2,崔凤奎11.河南科技大学机电工程学院,河南洛阳471003;2.中国船舶重工集团公司第七二五研究所,河南洛
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P砂芯在成形之后建立起满足铸造要求的适当强度的过程。注根据所用芯砂的不同,分为热硬和冷硬两大类。/P
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P一种吹CO2使甲阶酚醛树脂固化的冷芯盒制芯方法。/P
P(1)化学硬化砂型(芯)通过型(芯)砂中的粘结剂凝聚反应而产生和提高强度的过程。分为热硬和冷硬两种方法。热硬法包括热芯盒法和壳型法;冷硬法包括气硬法(冷芯盒法)和加固化剂自硬法。(2)制造熔模铸造型壳时使每层型壳干燥和使其中的粘结剂凝聚的过程。/P
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P热芯盒砂芯和壳型(芯)在芯盒内硬化所需要的温度。/P
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P使型(芯)砂或浆料中的粘结剂发生缩聚反应而将砂粒或固体填料粘结在一起的材料。注固化剂可为固体、液体或气体。/P
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P金属液从进入浇口杯开始到充满铸型所需要的时间。/P
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P水玻璃砂、树脂自硬砂和热芯盒砂混制后至能够制出合格砂型(芯)的持续时间。/P
P砂型浇注后直至落砂的时间。通常等于铸件的型冷时间。/P
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P压铸和低压铸造时在熔融金属充型后保持压力的时间。/P
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P铸件从凝固起始至完全凝固所经历的时间。注通常用充型完毕至凝固结束经历的时间近似地表示凝固时间。/P
P自硬砂造型制芯时,自混砂结束至砂型(芯)起模不发生变形所需的时间间隔。/P
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P金属液自开始进入型腔到充满型腔所需的时间。/P
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