2016年第2期铸造设备与工艺兰Q垒笙堡旦Q堕堕里垦垦Q旦旦坚垦堕垒盟旦堡堡旦盟Q坠Q堡羔垒巳兰Q鱼堂兰应用研究DOI10.16666/J.CNKI.ISSNL0046178.2016.02.016矿用铁铝锰合金铸件的开发杨林利1。张洪亮1,付宏江Z。何俊,,李子海。,邓守梁51.鞍钢重型机械有限.
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14中国铸造装备与技术1∕2017试验研究TESTTINHARDSPOTSTICONTENT
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P根据铸件图计算或根据供需双方认定合格的标准样品铸件的称重结果订出的铸件重量。注包括铸件机械加工余量及其他工艺余量。/P
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P铸件各部分尺寸允许的极限偏差。/P
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P对于铸件的每一质量项目所规定的等级。/P
P一般不能用肉眼检查出来的铸件内部状况和达到用户要求的程度。注包括铸件的化学成分、物理和力学性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂物等缺陷。检查铸件的内在质量,可用化学分析、材料试验、金相检查、无损探伤等方法。/P
P反映铸件实际形状、尺寸和技术要求的图样。注是铸造生产、铸件检验与验收的主要依据。铸件图根据已确定的铸造工艺方案,用图形、工艺符号和文字标注,内容包括切削余量、工艺余量、不铸出的孔槽、铸件尺寸公差、加工基准、铸件金属等级、热处理规范、铸件验收技术条...
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P对铸件质量进行分析找出问题及提高质量的途径。/P
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P代表铸件材料力学性能的铸件断面厚度。/P
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P根据零件的工作要求和铸造工艺要求所进行的铸件结构设计。/P
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P用占铸件公称重量的百分比表示的铸件实际重量与公称重量之差的最大允许值。分为与铸件尺寸公差对应的16个等级,以MT1~MT16表示。/P
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P铸件表面状况和达到用户要求的程度。注包括铸件的表面粗糙度、表面缺陷、尺寸公差、形状偏差、重量偏差等。检查铸件的表面质量,一般用观察或有关量具、仪器等。/P
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点击查看更多“GB/T 13821-2009 锌合金压铸件.pdf”精彩内容。
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P点击查看更多GB/T151171994铜合金压铸件的精彩内容/P
点击查看更多“GB/T 15114-2009 铝合金压铸件.pdf”精彩内容。
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点击查看更多“JB/T 5000.5-2007 重型机械通用技术条件有色金属铸件.pdf”精彩内容。
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P粗糙,铸件内腔粗糙/P
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P鳍状物、脉纹、疤,金属型生产铸件的鳍片纹/P
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P不完整充型,铸件顶部,部分没有充满/P
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