• 铸造行业智能制造标准发展路线图暨标准研制项目指南.pdf                                               
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  • 《中国铸造行业智能制造发展白皮书(2022)》.pdf                                               
    简介:中国铸造行业智能制造发展白皮书(2022)中国铸造行业智能制造发展白皮书(2022)中国铸造协会中国智能制造系统解决方案供应商联盟铸造行业分盟中国铸造协会智能铸造工作委员会中国智能铸造产业联盟国家智能铸造产业创新中心中国铸造行业智能制造发展白皮书(2022)编写组织机构指导委员会主任张立波彭凡委员(按
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  • 华铸CAE消失模铸造模拟软件的开发与应用.pdf                                               
    简介:2016年第2期铸造设备与工艺兰Q鱼生兰旦Q堕盟旦垦垦Q旦里丛垦盟垒堕旦堡堡坚堕Q坠Q鱼垒P兰Q鱼堂兰应用研究DOI10.16666/J.ENKI.ISSNL0046178.2016.02.012华铸CAE消失模铸造模拟软件的开发与应用周建新,殷亚军,沈旭。廖敦明,陈涛华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室,湖北武汉430074摘要本文针对消失模铸造特点,在分析已有界面推移模型的基础上,综合考虑金属流动时受到模样分解产生气体压力的阻碍作用,建立了将气隙压力作为流动前沿的边界条件进行计算的界面推移模型,并利用相
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  • 厚大断面球铁轴承盖质量提升.pdf                                               
    简介:2016年第4期AUG2016№4铸造设备与工艺轴承盖是发动机上的重要部件,需要承受较大的交变冲击载荷,对其质量要求很严格,尤其是与机体结合面不允许有任何缺陷。该轴承盖结构壁厚不均匀,厚大部位130MM,中间最薄壁厚35MM,三维毛坯图见图1材质QT40015,属于典型的厚大断面球铁类铸件,铸造难度较大,废品率一直居高不下。1原工艺方案根据车间现有条件,采用碱G80G81G82G83G84G85G86G87造型,一G882件,G89G8AG8BG8C,中间G8D型,G8EG8BG8F上G90G91G92G93G94。采G95上下厚大部位G96部G97铁的G86G87,G
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  • 反应堆压力容器焊缝微裂纹问题的确认.pdf                                               
    简介:大型铸锻件HEAVYCASTINGANDFORGINGNO.6NOVEMBER2011反应堆压力容器焊缝微裂纹问题的确认陈睿中广核工程有限公司,广东518124摘要反应堆压力容器TI管焊接工艺评定中焊缝根部普遍存在长度小于0.8MM的微裂纹问题,针对这一问题专门向法国公司进行了咨询,确认长度小于0.8MM的微裂纹是可以接受的。关键词反应堆压力容器;焊缝;微裂纹中图分类号TG441.7文献标识码BCONFIRMATIONFORMICROCRACKPROBLEMINREACTORPRESSUREVESSELWELDSCH
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  • 博弈论在铸造涂料采购中的应用与改进.pdf                                               
    简介:铸造工程FOUNDRYENGINEERING452016年第1期博弈论在铸造涂料采购中的应用与改进李蜀南1,李润南2(1上海海事大学,上海201306;2纽黑文大学,美国康涅狄格州纽黑文市CT06516)摘要以铸造涂料采购为研究载体,通过对现行招投标制度和质量监理制度中的博弈行为分析,提出并建立动态质量管理博弈模型DQC,经过铸造生产的实际应用和检验,具有重要的理论价值和现实意义。关键词招投标管理制度;质量监理博弈模型;动态质量管理博弈模型DQC中图分类号TG28文献标识码A文章编号16733320(2016)01004505APP
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  • 北满特钢铁渣综合利用技术.pdf                                               
    简介:NO.4JULY2015大型铸锻件HEAVYCASRIINGANDFORGING大块渣铁块状渣铁碎铁粒铁下TTTFFF存F电炉渣一落锤破碎_磁盘初选一_二道锷破.二道筛选一尾渣≤30MM萎螺旋锥破_粒渣≤10MMLIL山转炉渣一水淬J铁粉一磁选料一铁泥图3钢渣破碎磁选FIGURE3CRUSHANDMAGNETICSELECTIONFORSTEELSLAG匝匿J困一医一医至圃3%。两种原因促使了余留钢尾渣量在7万吨左I自堕整I迨鉴垫鉴L图4白
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  • 半连续式真空感应炉冶炼镍基高温合金.pdf                                               
    简介:大型铸锻件HEAVYCASTINGANDF0RGINGNO.2MARCH2012半连续式真空感应炉冶炼镍基高温合金冯兆龙郑晓光中国船舶重工集团公司第七二五研究所,河南471027摘要使用VIFL0.5T真空感应熔炼炉冶炼INCONEL718高温合金。实验结果表明选用杂质含量较少、纯净度较高的氧化镁质坩埚和合理使用返回炉料以及合理选择新配炉料的化学成分,可以将高温合金中的氧含量控制在0.001O%以下、氮、氢元素含量控制在0.005%和0.0003%以下。在真空感应熔炼过程中,充入氩气保护、合理安排易烧损元素的加入顺序,可以实现在较低的真空度
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  • Ti含量对灰铁铸件切削性影响的研究.pdf                                               
    简介:14中国铸造装备与技术1∕2017试验研究TESTTINHARDSPOTSTICONTENT
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  • Ti-Al-2024Al混合粉末压块在部分重熔过程中的组织演变.pdf                                               
    简介:MAY2016V01.65NO.5铸造FOUNDRY411TIAI一2024AI混合粉末压块在部分重熔过程中的组织演变秦亚红,陈体军兰州理工大学,有色金属先进材料加工与再利用省部共建国家重点实验室,甘肃兰州730050摘要本研究提出了一种利用粉末混合触变成形技术制备原位自生复合材料的新技术。并研究TTIPAIP2024AI。混合粉末压块在部分重熔过程中的组织演变情况。在部分重熔过程中,2024A1基体合金的组织演变可分三个阶段不规则共晶组织的溶解导致的颗粒内部晶粒的粗化0~5RAIN;球状初生相QAL颗粒和连续液相薄膜的形成5~15M
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  • Ti∕W对过共晶高铬铸铁显微组织及力学性能的影响.pdf                                               
    简介:1202铸造FOUNDRYDEC.2014VOI.63N0.12TI/\/\/对过共晶高铬铸铁显微组织及力学性能的影响喻石亚1上,郑开宏2,王海艳2,周亮11.中南大学材料科学与工程学院,湖南长沙410083;2.广州有色金属研究院金属成型与加工技术研究所,广东广州510650摘要研究了TI和W对过共晶高铬铸铁25.0、ⅣT.%CR,3.5谢.%C显微组织及力学性能的影响。结果表明,随着TI含量的增加,初生M7C,碳化物和共晶碳化物都具有明显的细化特征。热处理后,圆粒状二次M7C,碳化物在基体上析出,提高了基体的硬度,但TI和W的加入对析出的二次碳化物
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  • 稀土Gd对Mg-5Zn-0.6Zr镁合金铸态组织与力学性能的影响.pdf                                               
    简介:垂篙帅羔MAR.2017VOI.66NO.3稀IGD对MG一5ZN一0.6ZR镁合金铸态组织与力学性能的影响章继涛江西科技学院,江西南昌330098摘要利用光学显微镜、扫描电子显微镜和力学性能测试等手段,研究稀土GD对MG一5ZN一0.6ZR镁合金铸态组织和力学性能的影响。结果表明MG一5ZN.0.6ZR合金铸态组织由DMG矛ILMGZN2等合金相组成。添加稀土GD后,合金中的粗大网状MGZN相得到了显著细化。当稀土GD的添加量为1.O%时,合金的力学性能达到最优值,其极限抗拉强度和伸长率分别为223MPA和7.6%。稀土GD有效细化合金组织,在合金中生成2~516
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  • 碳当量和硅碳比对灰铸铁力学性能的影响.pdf                                               
    简介:DEC.2014VOI.63NO.12铸造FOUNDRY1287碳当量和硅碳比对灰铸铁力学性能的影响齐笑冰,董峰,王鹏华,李海兰沈阳铸造研究所,辽宁沈阳110022摘要研究了碳当量为3.55%、3.65%、3.75%、3.85%条件下,硅碳比对非合金灰铸铁组织和力学性能的影响。结果表明碳当量较低时,硅碳比对非合金灰铸铁的力学性能影响较大。非合金灰铸铁在低碳当量、高硅碳比条件下,可以获得高强度、高模量。关键词碳当量;硅碳比;灰铸铁;力学性能中图分类号TGL46文献标识码A文章编号LOOL4977201412128703E仟ECTOF
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  • 硼细化处理方法对铸造铝硅合金组织和性能的影响.pdf                                               
    简介:MATERJAJTECHNOIOGY材料工艺硼细化处理方法对铸造铝硅合金组织和性能的影响刘志学,李伟伟,程巨强西安工业大学,陕西西安710032摘要采用硼盐作为细化剂,研究了钟罩法、切盐法和搅拌法三种不同细化处理方法对铸造铝硅合金组织和性能的影响。结果表明,三种不同的加入方法均能细化铝硅合金的铸态组织,硼盐细化处理可以减小铝硅合金铸态组织中粗大的仅枝晶和共晶硅P相的尺寸,细化组织。采用钟罩法细化处理后,实验材料的铸态组织中饯枝晶尺寸最小,细化效果好,力学性能最佳,搅拌法次之,切盐法的处理效果较差。不同方法细化处理后的试样进行T6热处理后,实验材料组织由仅B相组
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  • 硼对含碳化物马氏体球墨铸铁组织和性能的影响.pdf                                               
    简介:垂帅煮FEB.2017VOI.66NO.2硼对含碳化物马氏体球墨铸铁组织和性能的影响姜利坤,,琚子来,李卫红,黄曼曼2,吴永婷3,刘运腾11.山东省科学院新材料研究所,山东济南250013;2.唐山工业职业技术学院机械工程系,河北唐山0630203.山东鲁轻安全评价技术有限公司,山东济南250101摘要制备了一种含硼、铬、钒合金元素的含碳化物马氏体球墨铸铁.并系统研究了硼含量对材料组织结构和力学性能的影响。结果表明当B0.1%时,石墨球圆整度降低,大小分布不均。铸件的热处理条件为奥氏体化温度900℃,然后在10%氯化钠水溶液中淬火,最后230℃回火。当B为0,06%时,该
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