简介：大型铸锻件HEAVYCASTINGANDF0RGINGNO．4JULY2014节能降耗技术在重机行业电弧炉冶金中的应用吕岩中国第一重型机械股份公司，黑龙江161042摘要介绍了近些年在电弧炉节能降耗方面上取得的新进展，以及各项技术、工艺、设备在重机行业电弧炉冶金中的应用。关键词节能降耗；电弧炉；流程优化中图分类号210．4文献标志码ATHEAPPLICATIONOFENERGYSAVING＆CONSUMPTIONREDUCINGTECHNIQUETOELECTRICARCFURNACESMELTINGINHEA

简介：什么是铸造铸造的6大常用方法，14种缺陷分析及控制一、铸造的定义和分类铸造的定义是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。常见的铸造方法有砂型铸造和精密铸造，详细的分类方法如下表所示。砂型铸造砂型铸造在砂型中生产铸件的铸造

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简介：铸造模具缺陷修复的一种充填材料湖南机油泵股份有限公司衡东421400陈雪桂廖珙朝李富兴在企业新产品研发、设计、试制和批量生产过程中，各类铸造模具的制作是一道重要的生产环节，而复杂零件的母模制造，又是重中之重，这类模具一般采用木模制作，而复杂重要的零件则采用铸铝或铸铁进行制作，这是各类复杂零件生产的必经之路。因这类零件制件的数量少，要求生产周期短，对于母模零件制造更是越快越好。由于这类模具生产周期短，铸件在生产过程中，因母模模具设计制造的缺陷，以及铸造型砂湿度不均，造型后型砂脱落，砂模排气孑L不足，以及浇注的铁液或铝液除渣不够等诸多意想不到的原因，导致铸件缩松

简介：仿真，以提高铸造的预测水平。铸造模拟仿真技术在凝固过程模拟、铸造缺陷预测等多方面，经过30多年的不断发展，以充型、凝固、缩7L／缩松预测为主的通用铸造宏观和微观模拟技术已经逐渐成熟，并已在生产中取得显著的经济效益及社会效益。2．铸造模拟数值计算方法研究现状温度场的数值模拟主要包括材料参数、初始条件、边界条件和结晶潜热的处理方法，各种数值算法的具体实现等。铸件的凝固过程计算包含温度场分布、凝固百分比、冷却速率、固相率分布及缩7LI缩松预测等多种数据的计算。温度场导热偏微分方程的计算是其核心部分，数值离散方法的基本思想是把原来的时间、空间坐标中连续的温

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简介：DIL模具60铸造机活塞内芯加工工艺改进山东渤海活塞股份有限公司256602顾秀明孙宏本公司在1996年从国外引进一种抽芯式活塞浇注设备，与该设备配套的活塞内芯通常有五部分组成，即两个小边瓣、两个大边瓣和一个中芯部分。为使浇注活塞毛坯便于抽芯，各部分结合面均为复合面配合，这种分瓣式活塞内芯是根据活塞型腔的特点决定的，各部分配合面加工比较繁琐，内芯生产周期较长。为了能更快、更好地满足客户需求，我们对这种内芯的加工工艺进行了改进。1．原加工工艺及存在的问题引进当初，为了便于活塞内芯的加工，采取了各部分独立锻造成形的方法。当时受加工能力限制，通常在中芯的一

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简介：毒华|L铸_．。蓬曩盈霉曩铸造成形工艺过程的数值模拟仿真及其应用中国三江航天集团国营红阳机械厂湖北孝感432100王华侨张颖费久灿王德跃【摘要】一本文对国内外常用的几款铸造成形工艺模拟仿真软件的功能进行了简要介绍，希望对从事铸造行业的产品设计师模具设计师、铸造工艺师提供一定的参考借鉴作用，从而为提高企业的铸造工艺水平搭建一个更好的优化设计，以及成形工艺的数字化工艺优化设计、制造、仿真集成的先进平台。一、概述铸造仿真模拟优化软件是为评价和优化铸造产品与铸造工艺而开发的，借助于铸造仿真模拟优化软件系统平台，铸造工程师在完成铸造『艺编制之前，就能够对

简介：文章编号16720121201O105004903龙门式压力机机身的有限元分析与优化詹俊勇，黄建民，张锦义扬力集团精机研究所，江苏扬州225127摘要对龙门式压力机机身进行静、动态有限元计算、分析。在此基础上对机身进行结构优化，并进一步分析优化后的机身。比较原机身与优化后机身的计算结果，完成对优化方案的验证。关键词机械制造；优化设计；机身；压力机；有限元中图分类号TH123文献标识码B1引言龙门式压力机是半闭式压力机的一种，其机身结构在传统半闭式结构的基础上增加了外侧板，并在外侧板与内侧板之间采用横竖筋板焊接后形成箱式结构，如图1所示。这种机

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简介：文章编号167201212014OL一007304高温合金冲压件翻孑L成形工艺改进研究姜立忠，王智田，王治国，肖新霞天津市津兆机电开发有限公司，天津300112摘要GH536高温合金具有良好的热加工性能，但其在冷成形过程中易出现加工硬化现象。使用GH536高温合金材料的高翻边孔冲压件在一般翻孔工艺成形过程中，会出现翻孔边缘开裂和翻孔竖边高度达不到要求的问题。通过分析冲压件在一般翻孔工艺过程中产生以上问题的原因，对一般翻孔工艺进行改进，采用先拉伸再冲孔后翻孔的新工艺。使用DYNAFORM软件模拟冲压件在新工艺条件下的翻孔成形过程，并根据材料变形的特点及翻边孔的质

简介：文章编号167201212015O2003002高速压力机对称动平衡机构设计与实例分析胡战胜，欧汝康，欧建业，支志昆，胡景锋顺德荣兴锻压设备有限公司技术中心，广东顺德528312摘要高速压力机往复运动件质量及回转部分不平衡质量所产生周期性变化的惯性力会引起机床的强烈振动和摆动，严重影响压力机正常运转和动态性能，降低模具寿命。本文用解析法简要分析了对称动平衡机构设计的原理，并以公司研发的HSD一125型高速压力机动平衡机构为例进行了实例分析。关键词机械设计；高速压力机；动平衡机构；振动；优化中图分类号TG315．5文献标识码ADOI10．16316

简介：文章编号16720121201301002204高速压力机重心位置对机身固有频率的影响研究施立军，何彦忠，陈文家1．扬州大学机械工程学院，江苏扬州225127；2。江苏扬力集团精密机床研究所，江苏扬州225127摘要为更加合理地设计高速压力机床身结构，使其达到抗振、安全、可靠的目的，以开式深喉250KN压力机为例，首先应用RAYLEIGH法推算其机身固有频率与重心偏移的关系，并借助ANSYS有限元分析软件对其影响关系进行了验证与分析。经验证发现，床身重心位置是影响机身固有频率和固有振型的关键因素，合理控制重心位置对高速压力机床身结构设计具有重要意义。

简介：文章编号167201212014O5002003___IL_LE1同速压力机下死点动态重复精度解析衣锐济南铸造锻压机械研究所有限公司，山东济南250306摘要对高速压力机的热平衡、加温恒速、恒温恒速、加温加速状态及其在上述状态下的下死点动态重复精度的变化进行了分析。该分析有助于对高速压力机下死点动态重复精度的检验及控制。关键词机械制造；高速压力机；下死点精度；动态重复精度；影响因素中图分类号TG315．5文献标识码AL引言高速压力机在各种运转状态下，其滑块下死点位置是在变化的，将此变化量规定限制在一定范围内，即为精度允差。在GB／