简介：应的QT400．18AL牌号。熔炼工艺存在如下几点技术难点1根据DINEN1563标准，该材质性能要求如表1表1机械性能GO／MPAG／MPA85／％3个AK试V／J样标＼能1小{磷＼LKITEN1563220370．20℃肇厂标／220I370≥1230℃从表1可知，该材料机械性能要求很高，属于高牌号材质，还要求一20C的低温冲击，其3个试样AKV平均值要求≥LOJ，单个值≥7J。在低温冲击方面，厂标要求更高，要求一3O℃的低温冲击值达到EN1563标准的一20C的值。2该轮毂铸件重量比

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简介：R、UUU、，F●L、J学术A356铝合金车轮低压铸造过程三维热模的发展410082摘要湖南长沙一易杰哥伦比亚大学与北美车轮铸造厂的研究者们提出了一种A356铝合金车轮低压铸造生产过程的数学模型来预测车轮与模具之间的温度场的变化。热量传递模型可反映出车轮与模具之间30截面的三维情况，并在商业有限元软件包ABAQUS下得到进一步发展。从铸造过程的不同循环周期中测得大量模具与车轮间的温度值，用来确定铸造过程的边界条件从而验证了热传递模型的可靠性。。实验证咀预测值与澳』量值吻合地非常好，大多数测量位置的温差不超过20C。通过三维模型的热容分析可以得到在凝固过程中模具与车轮

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简介：82多级时效对新型高强铸造铝合金组织和性能的影响冰祝向群，卢锦德贵州大学材料与冶金学院，贵州贵阳5500030一LI2O℃DI4025_多轰莳薮霉痒每L’该新釜岛裢霜蓦纛窆骂蠢度J牾5瑚延伸率8．4％、_LL≯I|_L|LL审图分类每JTGL5692LL爻献标镑璃ALL_囊釜鲡每002I5F撕QII啦0够。LL。_LLL0前言铝合金具有密度小、比强度高、较好的耐腐蚀陛能、易于加工及回收利用等优点，因而被广泛地应用于各行各业。尤其是高强度铸造铝合金被应用

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简介：用最为广泛。针对不同总线技术的特点，汽车制造商根据所需连接的电子控制单元的不同而选择合适的总线技术。一般控制器局域网络CAN总线技术多用于传动系统和制动系统控制单元的连接。由于局域互联网络LIN总线技术适用在通信不太密集的情况，所以这种总线技术一般应用在汽车的控制车镜和车窗升降装置上。MOST总线技术多用于汽车的多媒体娱乐系统，除此之外的控制系统的连接可以用FLEXRAY总线技术作为补充。2．3智能电器在电气系统中的应用随着数字技术的发展，未来汽车电气系统的智能化器件的基本特征就是数字化通信功能。汽车智能电器的应用包括汽车智能传感器、智能执行器及数字信号

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简介：铸钢齿轮铸造工艺探讨齐齐哈尔市车城铸造公司一段元凯摘要经分析和试验，改变了传统铸钢齿轮铸造工艺方法．,QZTGR艺出品率达到65％以上，取得明显的经济效益。铸钢齿轮在工农业生产中的应用很广泛，尤其在矿山机械和减速机行业广泛应用。但铸钢齿轮的工艺出品率往往低于60％，同时加工齿轮时由于气割冒口和补贴留下的割痕使刀具容易损坏和磨损，增加了加工成本。因此寻找一种既经济又合理的铸造方法是铸造工作者研究的课题。1．工艺分析过去我们设计铸钢齿轮铸造工艺时，通常将辐板与轮缘间的热节利用热节圆法把热节滚到齿轮端面，工艺上人为增加冒口补贴。对于双辐板铸钢齿轮，通常将第一层辐

简介：44重型机械2016NO．6低压铸造中加盖钢包热分析研究郑鹏，冉迪沈阳工业大学机械工程学院，辽宁沈阳110870摘要钢包作为低压铸造的设备，其热量损失和温度分布影响低压铸造的保温性能和密封效果，根据铸件材料用量，设计并建立加盖钢包的三维有限元模型，分析钢包耐火层导热系数和厚度对热量损失和温度分布的影响。结果表明工作层与永久层的导热系数对钢包热量损失和温度分布有一定影响，厚度对其影响不大；绝热层的厚度对热量损失和温度分布影响较大；包壁是热量损失的主要部位。通过选取合理的耐火层导热系数与绝热层厚度，将绝热层应用到包盖，可减少钢包的热量损失

简介：ACADEMIC学术13。表卜1第一组深冷处理后残余奥氏体检测结果工艺残余奥氏体残余奥氏残余奥氏体含量体转变量转变百分比A1L1O．25BL17．982．2722．2％BL27．1O3．1531．7％B135．984．2741．6％B145．624．6345．2％B155．274．9848．6％B164．6O5．6555．1％表12第二组深冷处理后残余奥氏体检测结果工残余奥氏残余奥氏体残余奥氏体艺体含量转变量转变百分比A21L1．63B215．655．9851．4％B225．58

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简介：第35卷第5期2013年9月上海金属SHANGHAIMETALSVO1．35，NO．5SEPTEMBER，201331热处理工艺对高镍奥氏体无磁辊材料组织和性能的影响卢艳平楼鹏飞1．山西太钢不锈钢股份有限公司，山西太原030003；2．浙江大鹏重工设备制造有限公司，浙江311800【摘要】为解决高镍奥氏体无磁辊材料X5NICRTI2615MOALVB在以往热处理工艺下硬度不高等问题，通过分析X5NICRTI2615M0ALVB的成分，研究合金元素在材料中的作用，并利用JAMATPRO5．0软件进行相图计算，从而设计并试验得到适合该材料的最佳热处理工艺为1

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