• 大型钢锭铸造充型过程的数值模拟.pdf                                               
    简介:2014NO.6重型机械53大型钢锭铸造充型过程的数值模拟房金乐,支旭波陕钢集团汉中钢铁有限责任公司,陕西汉中724200摘要为了减少某大型钢锭在铸造充型过程中产生的卷气、卷渣和浇不足等缺陷,通过对铸锭充型过程进行数值模拟,研究不同充型速度、压力和优化方案条件下流场、温度场的变化情况。模拟结果为充型速度为1M/S,初始压力为300000PA时较符合该钢锭的充型过程。为大型钢锭铸造充型过程工艺参数的选择和铸造模型的设计提供参考。关键词钢锭;卷气;充型过程;数值模拟中图分类号TG211文献标识码A文章编号1001196X
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  • 钒对热处理双相钢相变组织的影响.pdf                                               
    简介:第33卷第3期2011年5月上海金属SHANGHAIMETALSVO1.33,NO.3MAY,201119钒对热处理双相钢相变组织的影响罗娟娟史文黄群飞李麟上海大学材料科学与工程学院,上海200072【摘要】利用热膨胀法研究了含V双相钢和普通双相钢在连续冷却转变时的相变规律,并结合金相、硬度等分析测试方法对处理后的试样进行了组织和性能的分析与比较,从而得到了连续冷却转变曲线。结果表明V的加入使钢的CCT曲线明显右移,对珠光体及贝氏体的转变产生了抑制作用;扩大了产生马氏体的冷速范围,降低了奥氏体向马氏体转变的临界速度,从而提高了钢的淬透性。钒的加入还扩大了
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  • 矿山机械设备铸件铸造工艺分析.pdf                                               
    简介:矿山机械设备铸件铸造工艺分析中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司一胡琳摘要NUUUULLLLU学术市场对如铁矿石、铜矿石等需求量不断增大,与矿产资源的开采难度越来越大.构成了矿产开采中最突出的矛盾,对于矿产开采企业来说只有不断增强矿产的开采能力,提高矿山机械设备质量,提高机械铸件铸造工艺,才能保证矿产开采量,满足市场需求。本文通过对矿山机械设备铸件铸造耐磨性的探讨分析,重点提出如何加强锰钢铸件耐磨性,保证机械设备铸件的质量,具有一定的借鉴和参考价值。随着社会经济的快速发展,全球范围内的矿业经济也取得了长足的进步。对于铁矿石,铜矿石以及其他金属矿石的需求量激增,带动了市场
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  • 马氏体时效钢的热处理工艺及应用.pdf                                               
    简介:舍/;\舍舍全一综述~马氏体时效钢的热处理工艺及应用李成魁。,殷俊林,严彪卫1.同济大学材料科学与工程学院,上海200092;2.上海市金属功能材料开发应用重点实验室,上海200092摘要马氏体时效钢是一种超高强度钢,是通过时效过程中从过饱和固溶体马氏体中析出CO、MO、TI等合金元素的碳化物实现强韧化。马氏体时效钢在具有高强度的同时还具有良好的塑性、断裂韧度、焊接性、冷热加工性和耐应力腐蚀性能。马氏体时效钢的热处理工艺比较简单,主要为退火、时效及形变热处理。马氏体时效钢已在航空航天、海洋工程、原子能工业及结构件、工模具等领域得到了
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  • 工业机器人在铸造行业的应用.pdf                                               
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  • 热处理工艺对10Ni3MnCuAl钢组织性能的影响.pdf                                               
    简介:第33卷第6期202011年11月上海金属SHANGHAIMETALSVO1.33,NO.6NOVEMBER,2011热处理工艺对10NI3MNCUA1钢组织性能的影响原凌云山西太钢不锈钢股份有限公司技术中心,山西太原030003【摘要】主要研究“正火回火”与“淬火回火”两种不同热处理工艺制度对10NI3MNCUA1钢的金相组织、硬度及力争陛能等的影响。研究结果表明应用“正火回火”代替“淬火回火”对10NI3MNCUA1钢轧材进行热处理,完全可以满足使用性能的要求。【关键词】热处理10NI3MNCUA1组织性能粒状贝氏体EFFECTOF
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  • 基于UG的铸造三维工艺模型快速放涂料补正量探索.pdf                                               
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  • 热处理工艺对17CrNiMo6高合金钢齿轮轴心部硬度的影响.pdf                                               
    简介:/\///;\//一工艺一热处理工艺对17CRNIM06高合金钢齿轮轴心部硬度的影响薛婷婷,徐粜西安法士特汽车传动有限公司,陕西西安710077摘要渗碳工艺不变,通过改变淬火温度、淬火介质的种类及其搅拌速率和回火X艺,研究了热处理工艺对长381MM、粗花键外径73.8MM的17CRNIMO6钢齿轮轴心部硬度的影响。结果表明,经920℃、1.20%碳势渗碳,820CLCX30MIN保温,在搅拌速度为400R/MIN和300R/MIN的等温淬火油中淬火,随后165℃X3H回火后,齿轮轴心部硬度为36~41HRC,具有更佳的韧
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  • 金属型重力铸造浇注系统的改进与应用.pdf                                               
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  • 热处理工艺对衬板用低碳高合金钢组织和性能的影响.pdf                                               
    简介:仓仓仓/\仝仝~试验研究~热处理工艺对衬板用低碳高合金钢组织和性能的影响刘献华,王文芳,吴玉程,高雷合肥工业大学材料科学与工程学院,安徽合肥230009摘要研究了经不同介质和不同温度淬火并于250OC回火后衬板用低碳高合金钢的组织和性能。结果表明,淬火和回火后钢的组织为板条马氏体、少量残留奥氏体及碳化物,具有较高的强韧性。该钢获得良好的韧性与硬度配合的热处理工艺为1020OC油淬、250OC回火。关键词低碳高合金钢;热处理;组织;性能;马氏体中图分类号TG142.332文献标识码A文章编号100816902012040
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  • 热处理生产的节能与环保技术研究.pdf                                               
    简介:第2期总第132期NO.2SUMNO.132机械管理开发MECHANICALMANAGEMENTAND2013年4月APR.2013热处理生产的节能与环保技术研究王瑾陕西理工学院机械工程学院,陕西汉中723003摘要热处理生产中耗能和环境污染较为严重,为了实现节能与环保生产,高效清洁的绿色热处理先进技术日益受到AQL2的关注。分析了热处理生产中耗能与污染问题的严重性;阐述了采用先进热处理技术是节能与环保的重要途径。关键词热处理;节能;环境保护中图分类号TG157文献标识码A文章编号1003773X2013
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  • 薄壁轴承套圈的热处理工艺.pdf                                               
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  • 渗碳淬火零件表面磨削裂纹及其与热处理工艺的关系.pdf                                               
    简介:、//\一失效分析一渗碳淬火零件表面磨削裂纹及其与热处理工艺的关系李光瑾,叶俭,祝兵寿,陈德华,哈胜男,祖庆川,王伟1.上海市机械制造工艺研究所有限公司,上海200070,2.常州减速机总厂有限公司,江苏常州213149摘要渗碳淬火零件磨削后表面往往出现裂纹,即所谓的“磨削裂纹”。严格地讲,这种裂纹是在磨削过程中产生的。裂纹的形态有网状、长条状、星状等。磨削裂纹的产生与材料的内在质量、磨削工艺、热处理工艺、零件表层的性质与结构密切相关。简述了氢脆和磨削裂纹的预防问题。关键词磨削裂纹;热处理工艺;氢脆中图分类号TG157;TG58
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  • 大型厚壁冷高分罐的焊接和热处理.pdf                                               
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  • 铸造凝固界面换热系数求解的反热传导模型.pdf                                               
    简介:第24卷第1期VOLUME24NUMBER1中国有色金属学报THECHINESEJOURNALOFNONFERROUSMETALS2014年1月JANUARY2014文章编号10040609201401008209铸造凝固界面换热系数求解的反热传导模型张立强1,2李落星,谭文芳,徐戎F1.中南林业科技大学机电工程学院,长沙410004;2.湖南大学汽车车身先进设计与制造国家重点实验室,长沙410082摘要考虑到铸件凝固过程中因潜热释放造成的数值计算结果难于收敛问题,建立基于等效比热法的反热传导模型,并分析模型中各种计算参数如阻尼系数
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