简介：2012年第5期昆钢科技KUNGANGKEJI2012年11月高铬铸铁铸造磨球生产实践陈守权林辉1．重型装备制造有限公司；2．昆钢技术中心摘要通过对云南昆钢耐磨科技股份有限公司两年来高铬铸造磨球生产实践进行总结，说明了影响高铬铸造磨球质量的主要因素，从化学成分范围选择、化验、熔炼、模具、造型、浇注、热处理等方面加强控制和管理，可以得到质量稳定合格的产品。关键词高铬白口铸铁磨球碳化物马氏体残余奥氏体PRACTICALEPRODUCTIONOFHIGH‘CRCASTINGGRINDINGBALLSCHENSHOUQUAN

简介：离心铸造双金属复合辊的制备及应用叶富明，景旭冉2，郭明海Z，3，刘俊友3，庞于思1．南京钢铁集团有限公司，江苏南京210035；2．北京北科德瑞冶金工程技术有限公司，北京100083；3．北京科技大学材料科学与工程学院，北京100083；4．新兴铸管股份有限公司，河北邯郸056000摘要结合生产实际，阐述了复合辊的离心铸造成型工艺和热处理工艺，分析了离心铸造双金属复合辊工艺的优越性，并对采用不同工艺生产的复合辊的应用效果进行了对比。结果表明采用双金属液复合离心铸造工艺生产的耐磨合金复合辊，兼具两种材料的优势，既可降低合金成本又可大幅度提高复合辊的使用寿命。关键词双金

简介：应的QT400．18AL牌号。熔炼工艺存在如下几点技术难点1根据DINEN1563标准，该材质性能要求如表1表1机械性能GO／MPAG／MPA85／％3个AK试V／J样标＼能1小{磷＼LKITEN1563220370．20℃肇厂标／220I370≥1230℃从表1可知，该材料机械性能要求很高，属于高牌号材质，还要求一20C的低温冲击，其3个试样AKV平均值要求≥LOJ，单个值≥7J。在低温冲击方面，厂标要求更高，要求一3O℃的低温冲击值达到EN1563标准的一20C的值。2该轮毂铸件重量比

简介：ACADEMIC学术项焊接任务只需要人给它做一次示教，随后其即可精确地再现示教的每一步操作。如果机器人去做另一项工作，无需改变任何硬件，只要对它在做一次示教即可。因此，在一条焊接机器人生产线上，可同时自动生产若干种焊件，十分适合建筑模板多规格品种和小批量生产的特点。对建筑模板制造行业而言，国内对焊接机器人成套装备的研究还是一个空白，而且我国的建筑模板体系于国外有很大的不同，因此国外的建筑模板焊接机器人成套装备除了价格昂贵以外，其技术体系也不能很好的适应我国的国情。C0，气体保护焊因其高效、低耗、易操作、生产量大、焊接变形小等优点，在汽车制造的弧焊加工自动

简介：R、UUU、，F●L、J学术A356铝合金车轮低压铸造过程三维热模的发展410082摘要湖南长沙一易杰哥伦比亚大学与北美车轮铸造厂的研究者们提出了一种A356铝合金车轮低压铸造生产过程的数学模型来预测车轮与模具之间的温度场的变化。热量传递模型可反映出车轮与模具之间30截面的三维情况，并在商业有限元软件包ABAQUS下得到进一步发展。从铸造过程的不同循环周期中测得大量模具与车轮间的温度值，用来确定铸造过程的边界条件从而验证了热传递模型的可靠性。。实验证咀预测值与澳』量值吻合地非常好，大多数测量位置的温差不超过20C。通过三维模型的热容分析可以得到在凝固过程中模具与车轮

简介：44重型机械2016NO．6低压铸造中加盖钢包热分析研究郑鹏，冉迪沈阳工业大学机械工程学院，辽宁沈阳110870摘要钢包作为低压铸造的设备，其热量损失和温度分布影响低压铸造的保温性能和密封效果，根据铸件材料用量，设计并建立加盖钢包的三维有限元模型，分析钢包耐火层导热系数和厚度对热量损失和温度分布的影响。结果表明工作层与永久层的导热系数对钢包热量损失和温度分布有一定影响，厚度对其影响不大；绝热层的厚度对热量损失和温度分布影响较大；包壁是热量损失的主要部位。通过选取合理的耐火层导热系数与绝热层厚度，将绝热层应用到包盖，可减少钢包的热量损失

简介：ACADEMIC学术13。表卜1第一组深冷处理后残余奥氏体检测结果工艺残余奥氏体残余奥氏残余奥氏体含量体转变量转变百分比A1L1O．25BL17．982．2722．2％BL27．1O3．1531．7％B135．984．2741．6％B145．624．6345．2％B155．274．9848．6％B164．6O5．6555．1％表12第二组深冷处理后残余奥氏体检测结果工残余奥氏残余奥氏体残余奥氏体艺体含量转变量转变百分比A21L1．63B215．655．9851．4％B225．58

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简介：第2期总第132期NO．2SUMNO．132机械管理开发MECHANICALMANAGEMENTAND2013年4月APR．2013热处理生产的节能与环保技术研究王瑾陕西理工学院机械工程学院，陕西汉中723003摘要热处理生产中耗能和环境污染较为严重，为了实现节能与环保生产，高效清洁的绿色热处理先进技术日益受到AQL2的关注。分析了热处理生产中耗能与污染问题的严重性；阐述了采用先进热处理技术是节能与环保的重要途径。关键词热处理；节能；环境保护中图分类号TG157文献标识码A文章编号1003773X2013

简介：、／／＼一失效分析一渗碳淬火零件表面磨削裂纹及其与热处理工艺的关系李光瑾，叶俭，祝兵寿，陈德华，哈胜男，祖庆川，王伟1．上海市机械制造工艺研究所有限公司，上海200070，2．常州减速机总厂有限公司，江苏常州213149摘要渗碳淬火零件磨削后表面往往出现裂纹，即所谓的“磨削裂纹”。严格地讲，这种裂纹是在磨削过程中产生的。裂纹的形态有网状、长条状、星状等。磨削裂纹的产生与材料的内在质量、磨削工艺、热处理工艺、零件表层的性质与结构密切相关。简述了氢脆和磨削裂纹的预防问题。关键词磨削裂纹；热处理工艺；氢脆中图分类号TG157；TG58

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简介：第24卷第1期VOLUME24NUMBER1中国有色金属学报THECHINESEJOURNALOFNONFERROUSMETALS2014年1月JANUARY2014文章编号10040609201401008209铸造凝固界面换热系数求解的反热传导模型张立强1,2李落星，谭文芳，徐戎F1．中南林业科技大学机电工程学院，长沙410004；2．湖南大学汽车车身先进设计与制造国家重点实验室，长沙410082摘要考虑到铸件凝固过程中因潜热释放造成的数值计算结果难于收敛问题，建立基于等效比热法的反热传导模型，并分析模型中各种计算参数如阻尼系数