• CMC与黄原胶复配溶液对镁合金消失模铸造涂料性能的影响.pdf                                               
    简介:JUL.2016V01.65NO.7垂兰帅嚣601灏网CMC与黄原胶复配溶液对镁合金消失模铸造涂料性能的影响王萍萍,靳玉春,赵宇宏,侯华,刘占凯中北大学材料科学与工程学院,山西太原030051摘要为改善镁合金消失模铸造涂料的性能,研究了总加入量0.4%的CMC与黄原胶,二者不同复配比例的溶液对涂料性能的影响。结果表明,O.4%单一黄原胶溶液与0.4%单一CMC溶液相比,黄原胶对涂料的增稠效果较好;CMC与黄原胶的复配比例为0.30.1时,涂料的综合性能最佳,悬浮性达到100%,抗压强度最高,流杯粘度和透气性适宜,而且涂料触变性高,涂挂性和高温抗裂性良好,
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  • 超声波熔体处理对铸造35CrMo钢铸锭显微疏松的影响.pdf                                               
    简介:垂篙帅嚣SEP.2016VOI.65NO.9超声波熔体处理对铸造35CRMO钢铸锭显微疏松的影响梁根L2,石琛L2,周亚军12,毛大恒L2,肖常安S1.中南大学机电工程学院,湖南长沙410083;2.中南大学高性能复杂制造国家重点实验室,湖南长沙410083;3.湖南长高新材料股份有限公司,湖南株洲412000摘要利用光学显微镜OM分析测试方法研究了超声波熔体处理UST对铸造35CRMO钢铸锭显微疏松缺陷的影响。结果表明,超声波处理能显著减少铸锭中的显微疏松,疏松百分比明显减少;铸锭不同部位显微疏松减少程度不同,超声波对靠近工具头熔体区域显微疏松减少效果更明显。关键词超
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  • 30Cr2Ni4MoV钢大型钢锭铸造缺陷状况研究.pdf                                               
    简介:大型铸锻件HEAVYCASTINGANDFORGINGNO.5SEPTEMBER201330CR2NI4MOV钢大型钢锭铸造缺陷状况研究赵文龙马庆贤清华大学,北京100084摘要主要研究了380T级30CR2NI4MOV钢大型钢锭的铸造缺陷状况。通过对水口部位解剖材料进行金相分析,掌握了钢锭铸造缺陷的类型及形貌。实验结果表明,30CR2NI4MOV钢大型钢锭的典型铸造缺陷主要表现为非金属夹杂物和粗大晶粒,缺陷尺寸达到毫米级别。此外,在水口材料的显微组织中还观察到了不同程度的缩孔和疏松。关键词大型钢锭;铸造缺陷;非金属夹杂物;粗大晶粒中图分类号
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  • 大直径、宽轮辋低压铸造A356铝合金车轮轮辋缺陷及性能的改进.pdf                                               
    简介:920铸造FOUNDRYSEP.2016V01.65NO.9大直径、宽轮辋低压铸造A356铝合金车轮轮辋缺陷及性能的改进代颖辉保定市立中车轮制造有限公司,河北保定071000摘要为了解决大尺寸、宽轮辋A356铝合金车轮轮辋缩松、漏气及90。冲击试验不合格的问题,改进了模具轮辋型腔,增JLNT倾,J模冷却风盒。经工艺验证,对车轮轮辋进行了力学性能测试、气密性检查及90。冲击试验。验证结果表明,改进后的模具,提高了车轮轮辋的力学性能,解决了缩松、漏气及90。冲击试验不合格的问题。关键词A356;铝合金车轮;轮辋;力学性能;90。冲击试验中图分类号TGL46.
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  • 回转窑托轮铸造缺陷的焊接修复.pdf                                               
    简介:第27卷第6期2011年12月有色矿冶N0NFERROUSMDGANDMETALLURGYVOL_27.№6DEEEMBER2011文章编号1007967X201106004103回转窑托轮铸造缺陷的焊接修复赵宏明,魏壮军中国有色沈阳冶金机械有限公司工艺研究所,辽宁沈阳110141摘要阐述了回转窑托轮的铸造缺陷的焊接修复过程,分析了ZG42CRMO的化学性能、机械性能和焊接性。通过确定合理的坡口形式、焊接材料、焊接参数,制定了焊接工艺。成功地修复了托轮,确保了产品的质量,取得了良好效果。关键词托轮;焊接性;焊接工艺;焊接修复中
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  • 兆瓦级风力发电机铸造弯头支座的强度分析.pdf                                               
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  • 铸钢件常见铸造缺陷及预防措施.pdf                                               
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  • 提高转轮托架铸造质量.pdf                                               
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  • 热处理工艺对高镍奥氏体无磁辊材料组织和性能的影响.pdf                                               
    简介:第35卷第5期2013年9月上海金属SHANGHAIMETALSVO1.35,NO.5SEPTEMBER,201331热处理工艺对高镍奥氏体无磁辊材料组织和性能的影响卢艳平楼鹏飞1.山西太钢不锈钢股份有限公司,山西太原030003;2.浙江大鹏重工设备制造有限公司,浙江311800【摘要】为解决高镍奥氏体无磁辊材料X5NICRTI2615MOALVB在以往热处理工艺下硬度不高等问题,通过分析X5NICRTI2615M0ALVB的成分,研究合金元素在材料中的作用,并利用JAMATPRO5.0软件进行相图计算,从而设计并试验得到适合该材料的最佳热处理工艺为1
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  • 低温热处理对Graphit-iC类石墨碳膜组织结构及耐磨性的影响.pdf                                               
    简介:第34卷第4期2012年7月上海金属SHANGHAIMETALSVO1.34,NO.4JULY,201229低温热处理对GRAPHITIC类石墨碳膜组织结构及耐磨性的影响李潇施雯苑俊峰张健陈智勇上海大学材料科学与工程学院,上海200072【摘要】应用拉曼光谱RAMAN等测试方法分析了不同热处理温度对PVD技术制备的GRAPHIT.IC类石墨碳膜涂层的组织结构、显微硬度、结合强度和磨损率的影响规律。结果表明随温度升高,涂层发生SP3SP2结构转变,相对强度比,/,。增加,石墨化倾向增大;涂层磨损率在25~250℃温度区间内保持较低的水平,当温
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  • 大型钢锭铸造充型过程的数值模拟.pdf                                               
    简介:2014NO.6重型机械53大型钢锭铸造充型过程的数值模拟房金乐,支旭波陕钢集团汉中钢铁有限责任公司,陕西汉中724200摘要为了减少某大型钢锭在铸造充型过程中产生的卷气、卷渣和浇不足等缺陷,通过对铸锭充型过程进行数值模拟,研究不同充型速度、压力和优化方案条件下流场、温度场的变化情况。模拟结果为充型速度为1M/S,初始压力为300000PA时较符合该钢锭的充型过程。为大型钢锭铸造充型过程工艺参数的选择和铸造模型的设计提供参考。关键词钢锭;卷气;充型过程;数值模拟中图分类号TG211文献标识码A文章编号1001196X
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  • 钒对热处理双相钢相变组织的影响.pdf                                               
    简介:第33卷第3期2011年5月上海金属SHANGHAIMETALSVO1.33,NO.3MAY,201119钒对热处理双相钢相变组织的影响罗娟娟史文黄群飞李麟上海大学材料科学与工程学院,上海200072【摘要】利用热膨胀法研究了含V双相钢和普通双相钢在连续冷却转变时的相变规律,并结合金相、硬度等分析测试方法对处理后的试样进行了组织和性能的分析与比较,从而得到了连续冷却转变曲线。结果表明V的加入使钢的CCT曲线明显右移,对珠光体及贝氏体的转变产生了抑制作用;扩大了产生马氏体的冷速范围,降低了奥氏体向马氏体转变的临界速度,从而提高了钢的淬透性。钒的加入还扩大了
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  • 马氏体时效钢的热处理工艺及应用.pdf                                               
    简介:舍/;\舍舍全一综述~马氏体时效钢的热处理工艺及应用李成魁。,殷俊林,严彪卫1.同济大学材料科学与工程学院,上海200092;2.上海市金属功能材料开发应用重点实验室,上海200092摘要马氏体时效钢是一种超高强度钢,是通过时效过程中从过饱和固溶体马氏体中析出CO、MO、TI等合金元素的碳化物实现强韧化。马氏体时效钢在具有高强度的同时还具有良好的塑性、断裂韧度、焊接性、冷热加工性和耐应力腐蚀性能。马氏体时效钢的热处理工艺比较简单,主要为退火、时效及形变热处理。马氏体时效钢已在航空航天、海洋工程、原子能工业及结构件、工模具等领域得到了
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  • 热处理工艺对10Ni3MnCuAl钢组织性能的影响.pdf                                               
    简介:第33卷第6期202011年11月上海金属SHANGHAIMETALSVO1.33,NO.6NOVEMBER,2011热处理工艺对10NI3MNCUA1钢组织性能的影响原凌云山西太钢不锈钢股份有限公司技术中心,山西太原030003【摘要】主要研究“正火回火”与“淬火回火”两种不同热处理工艺制度对10NI3MNCUA1钢的金相组织、硬度及力争陛能等的影响。研究结果表明应用“正火回火”代替“淬火回火”对10NI3MNCUA1钢轧材进行热处理,完全可以满足使用性能的要求。【关键词】热处理10NI3MNCUA1组织性能粒状贝氏体EFFECTOF
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  • 热处理工艺对17CrNiMo6高合金钢齿轮轴心部硬度的影响.pdf                                               
    简介:/\///;\//一工艺一热处理工艺对17CRNIM06高合金钢齿轮轴心部硬度的影响薛婷婷,徐粜西安法士特汽车传动有限公司,陕西西安710077摘要渗碳工艺不变,通过改变淬火温度、淬火介质的种类及其搅拌速率和回火X艺,研究了热处理工艺对长381MM、粗花键外径73.8MM的17CRNIMO6钢齿轮轴心部硬度的影响。结果表明,经920℃、1.20%碳势渗碳,820CLCX30MIN保温,在搅拌速度为400R/MIN和300R/MIN的等温淬火油中淬火,随后165℃X3H回火后,齿轮轴心部硬度为36~41HRC,具有更佳的韧
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