ICS 25.100.70J 43中华人民共和国机械行业标准JB/T 10450-2004普通磨具检验规则Bonded abrasive products-Inspection rules2004-10-20发布2005-04-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布.lB/1' 10450-2004目次目p舀.t........................……1范围......................................2规范性引用文件t.t...................3质量标准和不合格分类.t.....3.1质量标准............................3.2不合格项的分类及分组.……4出厂检验.......‘........……，.…5监督性检验...t................6样本的抽取..t..t.t....t............6.1检验批的形成..t..tt.........6.2样本的抽取......‘…t....……7抽样检验的判定t..‘....t.......表I磨具不合格分类....t...t.t...表2磨具合格品的AQL规定.t.表3样本大小及判定数组.........表4磨具合格品的RQL规定.表5样本大小及判定数组.....JB/T 10450-2004H IJ舀本标准是首次制定本标准出厂检验部分参照GB/T 2485-1997《普通磨具砂轮技术条件》检验规则进行编制:监督检验部分参照JB/T 7992-1995《磨具检查方法》中磨具的抽样检验方法进行编制本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会‘SAC//rC 139)归口本标准起草单位郑州磨料磨具磨削研究所、白鸽(集团、股份有限公司本标准主要起草人:陈文平、苗清、马建勇、张长伍_JB/T 10450-2004普通磨具检验规则1范围本标准规定了普通磨具的出厂检验和监督检验的检验规则本标准适用于陶瓷结合剂、树脂结合剂、橡胶结合剂和菱苦土结合剂普通磨具2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版睡又适用于本标准GB/'r 249。普通磨具喷砂硬度机检验硬度的方法GB/'r 2491普通磨具洛氏硬度计检验硬度的方法GB/T 2493砂轮的回转试验方法GB/“T 2828.1计数抽样检验程序第I部分:按接收质量限‘AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2828.1-2003. ISO 2859-1: 1999. IDT )GB/'r 2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验3质量标准和不合格分类3一I质最标准磨具抽样检验的质量要求，应按现行磨具产品国家标准、行业标准或有关技术条件进行检验3.2不合格项的分类及分组凡被检产品的质量特性不符合标准规定，称为不合格。按不合格对产品质量的重要性或对产品使用影响的程度分为:A类不合格、B类不合格和C类不合格三种。磨具的不合格的分类及分组见表1表1磨具不合格分类磨具种类一不合格分类项目砂轮A类不合格}回转强度B类不合格I一TW静平衡、黑心、裂纹、哑声、标志错误及无标志___B类不合格(r硬度、磨曲轴砂轮厚度C类不合格厚度、外径及其他尺寸、形位公差、标志不全或不清、色泽磨石、砂瓦A类不合格不作规定B类不合格工黑心、裂纹、标志错误及无标志B类不合格It硬度1厚度、宽度C类不合格长度及其他尺寸、形位公差、标志不全或不清1fJ磨磨石及超精磨石A类不合格硬度B类不合格I黑心、裂纹、标志错误及无标志B类不合格1t宽度，高度、表面或内部浸渍不均匀C类不合格长度、形位公差、标志不全或不清出厂检验A类不合格项的检验:JB/T 10450-20044.1.1砂轮MW强度按产品标准要求进行检验，其回转试验方法应符合GB/1` 2493的规定当砂轮达到规定的试验速度时，维持30s，若砂轮破碎率不超过5%，则该批砂轮判为合格，若破碎率超过5%时，应重检一次，当砂轮达到试验速度时，维持2min。若破碎率仍超过5%时，则该批砂轮判为不合格4.1.2琦磨及超精磨石硬度按GB/I' 2490和GB/T 2491的规定进行100%检查，硬度应全部符合标准4.2其他不合格项的出厂检验按GB/T 2828.1进行抽样检验。4.2.1合格质量水平(AQL)按表2规定。表2磨具合格品的AQL规定磨具分类 ‘一AQL{BA不合格IB类不合格11C类不合格砂轮}4.04.025磨石、砂瓦4.0 一一117磨及超精磨石1.0 {一检查水平，通常使用一般检查水平II。抽样方案类型，采用正常检查一次抽样方案。按GB/T2828.」表2和表3规定，确定样本大小及判定数组见表3.表3样本大小及判定数组批量范围{一样本大刁、I一合格质量水平(AQL)1.04.01525A, R.A, R.A, R,A, Re1-8`2\了111 29-1530 11 22 316--255t2 33 426-50813 45 651 -90130 11 25 67891--15020宁2 37 810 11巧1--28032布3 410 1114 15一281-500 501 25 614 1521 22501一1200802 37 821 22一厂一、1201-32001253 410 11厂一一」3201一100002005 614 1510001-350003i57 821 2235001 --15000050010 11个5监督性检验5.1按GB/T2829进行抽样检验5.2不合格质量水平(RQL)按表4规定。表4磨具合格品的RQL规定磨具分类RQLA类不合格B类不合格!B类不合格HC类不合格砂轮1.04040l00磨石、砂瓦不作规定4040100巧磨磨石及超精磨石1.0204080JB/T 10450-20045.3判别水平，通常使用判别水平Ill.5.4抽样方案类型，采用一次抽样方案。5.5按GB/f2829-2002表3检索抽样方案，确定抽取样本及判定数组见表50表5样本大小及判定数组产品种类样本大小判别水平抽样方案类型A类不合格B类不合格IB类不合格I IC类不合格A, R,A, R,砂轮10III一次0 11 21 26 7/ 1 21 26 7磨石、砂瓦0 10 11 24 5巧磨磨石及超精磨石6样本的抽取6.1检验批的形成将已人库的生产条件基本相同的同一品种、规格(尺寸、粒度、材质、硬度)汇集成批，提交检验批的大小可根据各个具体品种规格的产量由检验部门决定，一般批量为50-100个，最少不得少于20个6.2样本的抽取在确定的检验批中，采用随机抽样的方法抽取样本7抽样检验的判定按本标准规定的抽样方案抽取样本后，对样本实施全数检查。当样本不合格品数不大1'A}时判定为合格接收。对于A类不合格、B类不合格Ac和凡均按片数计:对于C类不合格人和Re按项(不合格项数)计对于各类(组)不合格项应分别作出判定结论，当各类(组)全部判定为合格接收时，该批产品才最终判为合格接收。若各类(组)中有任意一类(组)或多类(组)为不合格拒收时，则最终判定为整批产品不合格。
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