成形-铸造文库

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ZL204A靴座铸件成形工艺设计.pdf（6页）

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下载价格：0 金币 / 发布人： 15009684749 / 发布时间：2019-11-04 / 66人气

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复杂腔体铸造成形预测及工艺方法研究.pdf（4页）

P复杂腔体铸造性能直接影响着高铁列车制动系统的安全性ꎮ以复杂腔体为研究对象ꎬ采用ＡＮＹＣＡＳＴＩＮＧ软件对普通冒口和保温冒口的复杂腔体铸造成形过程进行数值模拟ꎬ得到复杂腔体缩松和缩孔分布ꎬ并对无冷铁和有冷铁时复杂腔体铸件金相组织展开研究ꎬ对铸件工艺...

下载价格：0 金币 / 发布人： 13995411334 / 发布时间：2020-11-09 / 77人气

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优化法在材料成形工艺参数优化中的应用.pdf（2页）

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下载价格：0 金币 / 发布人： 13895658123 / 发布时间：2021-03-04 / 78人气

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整体壁厚2mm铝合金舱门砂型铸造成形工艺研究.pdf（4页）

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下载价格：0 金币 / 发布人： 13895658123 / 发布时间：2021-04-13 / 76人气

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基于无模铸造精密成形技术的型砂切削性能研究.pdf（5页）

DEC．2016V01．65NO．12垂篙帅冀1167P‘、●U■，、●‘■●U■，K“、●4■●O叫{新材料新M艺}基于无模铸造精密成形技术的型砂切削性能研究刘丽敏，单忠德，兰盾，刘丰机械科学研究总院先进成形技术与装备国家重点实验室，北京100083摘要基于无模铸造精密成形技术的...

下载价格：0 金币 / 发布人： 13895658123 / 发布时间：2021-06-03 / 59人气

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42CrMo钢铸造环坯辗扩成形理论与工艺分析.pdf（9页）

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下载价格：0 金币 / 发布人： 13895658123 / 发布时间：2021-07-09 / 63人气

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金属材料挤压铸造成形技术的研究进展.pdf（9页）

第30卷第7期2011年7月中国材料进展MATERIALSCHINAVO1．3ONO．7JU1．2011金属材料挤压铸造成形技术的研究进展张卫文，赵海东，张大童，游东东，邵明，李元元华南理工大学机械与汽车工程学院国家金属材料近净成形工程技术研究中心，广东广州510640摘要挤压铸造技术是一...

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镁合金铸造成形过程宏观／微观模拟.pdf（9页）

第29卷第11期2010年11月中国材料进展MATERIALSCHINAVO1．29NO．11NOV．2010豳镁合金铸造成形过程宏观／微观模拟熊守美，荆涛，韩志强清华大学机械工程系，北京100084摘要通过研究镁合金压铸过程中界面热，采用热传导反算法确定压铸过程的界面换热系数，研究镁合金压...

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5A90Al-Li合金桁条电流自阻加热成形技术.pdf（6页）

FG26G22G30G22G24G31G22G2AG2BG23年G23月G2CG2DG26G2EG22G2AG2BG23G21G21G21G21G21G21G21G21G21G21G21G21G22G22G22G22特种成形G34G37G2EG25G37G4...

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铝（镁）合金消失模铸造近净成形技术研究进展.pdf（10页）

第30卷第7期2011年7月中国材料进展MATERIALSCHINAV0L_30NO．7JU1．2011铝镁合金消失模铸造近净成形技术研究进展樊自田，蒋文明，赵忠华中科技大学材料科学与工程学院材料成形与模具技术国家重点实验室，湖北武汉430074摘要阐述了铝镁合金消失模铸造技术的研究现状，...

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6061铝合金曲线翻边零件橡皮成形回弹补偿与试验验证.pdf（6页）

第43卷第2期VOL．43NO．2FORGING2中航工业南京机电液压工程研究中心,江苏南京2111063空军航空大学飞行训练基地,辽宁锦州121000摘要橡皮成形是飞机钣金零件制造的一种重要的成形工艺,为提高典型零件橡皮成形的效率,对6061铝合金橡皮成形过程中产生的回弹问题进行了研...

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空心轴成形技术研究现状.pdf（8页）

第43卷第1期VOL．43NO．1FORGLNG2．西安交通大学机械工程学院,陕西西安7100493．江苏龙城精锻有限公司,江苏常州213164摘要比较了空心轴和实心轴的抗弯和抗扭截面系数,发现相同外径的空心轴和实心轴在传递扭矩、弯矩和弯扭复合的功能时差别不大,但空心轴能大幅降低轴...

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热轧厚板件冲压成形与回弹分析.pdf（6页）

第42卷第9期VOL．42NO．9FORGING其次,通过3种软件对同一纵梁外板进行模拟分析对比。为获得真实可靠的实测值,成形前在板料上利用激光绘制基圆,依据成形后基圆尺寸变化计算主次应变,并选取断面及检测点,测量回弹尺寸与厚度变化,与3种软件分析结果进行对比。结果表明MAR...

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冷敲花键相邻齿槽之间成形影响的分析.pdf（7页）

第42卷第11期VOL．42NO．11FORGING2金属材料成形理论与技术山西重点实验室,山西太原0300243山东省青岛生建机械厂,山东青岛2661064太原科技大学机械工程学院,山西太原030024摘要在分析花键冷敲成形原理的基础上,采用ABAQUS/EXPLICIT算法对花键冷敲相邻齿槽成形

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关键参数对薄壁筒形件充液成形的影响规律.pdf（10页）

第42卷第12期VOL．42NO．12FORGING无初始反胀时,零件壁厚最大减薄率为5当在充液拉深后期继续加大液室压力时,板料底部发生波动,出现二次变形,与此同时,板料最大减薄率增大。从而验证了合适的初始反胀高度和反胀压力可以减小制件壁厚的最大减薄率,液室压力加载路径不同...

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非晶带材成形用冷却铜辊内流道传热数值模拟.pdf（6页）

第42卷第9期VOL．42NO．9FORGING冷却铜辊内流道数值模拟温度场压力场DOI10．13330/J．ISSN．10003940．2017．09．031中图分类号TF33文献标识码A文章编号10003940201709016806NUMERICALSIMULATIONONHEATTRANSF

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齿形件精冲成形时的齿顶塌角分析及措施.pdf（7页）

第42卷第11期VOL．42NO．11FORGING将精冲变形区分为2个核心变形区和2个变形影响区,对核心变形区Ⅰ精冲塌角的形成过程进行了分析。然后,通过有限元模拟软件DEFORM3D,找出齿顶塌角处材料在成形过程中的流动规律。结果表明齿顶处A面轮廓附近的材料沿齿顶径向运动,一部分...

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高强度钢汽车纵梁的冲压成形模拟和回弹补偿.pdf（4页）

第41卷第2期VOL．41NO．2FORGING冲压模拟回弹补偿DOI10．13330/J．ISSN．10003940．2016．02．013中图分类号TG386．3文献标识码A文章编号10003940201602006404STAMPINGSIMULATIONANDSPRINGBACKCOMPEN

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面向产品设计的铝合金件翻边成形.pdf（6页）

FG26G22G30G22G24G31G22G2AG2BG2C年G23月G2DG2EG2FG27G22G2AG2BG2CG21G21G21G21G21G21G21G21G21G21G21G21G22G22G22G22板料成形面向产品设计的铝...

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高速冷滚打成形花键表面加工硬化试验.pdf（5页）

第42卷第3期V01．42NO．3锻层技FORGING＆STAMPINGTECHNOLOGY2017年3月MAR．2017’、究}』高速冷滚打成形花键表面加工硬化试验徐红玉1，刘玉会1，卜敏2，崔凤奎11．河南科技大学机电工程学院，河南洛阳471003；2．中国船舶重工集团公司第七二五研究所，河南洛

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