P采用MAGMASOFT软件对某船用整体球铁活塞的铸造工艺进行了分析,通过增加侧冒口、砂芯中空设计、铁丝固定等方法优化了铸造工艺。分析了不同热处理工艺对活塞基体组织的影响。解决了缩松、气孔、漂芯等质量问题,增加了活塞基体珠光体含量。最终生产出质量符合要求的...
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P曲轴轮毂生产技术状况11铸件结构曲轴轮毂单重575KG,结构如图1所示,在HWS线上生产,冒口位置只能定在图中大圆位置。铸件不能有缺陷,故冒口的补缩效果要达到铸件内部。根据铸件结构在中间圆柱位置最易出现缩松,并且图1中圆圈位置会由于截面较小从而先凝固,从而导...
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P采用冲出压强对比试验,识别出影响碗形塞密封效果的关键因子并确定碗形塞的最优方案材料为S304过盈量为01670272MM、压入深度应为2535MM,密封胶品为T48多轮发动机台架和整车道路试验表明,碗形塞密封方案完全可以应用于高性能发动机缸盖水套、油道等处的密封。关键词...
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P采用MAGMA软件,对设计的壳体、流体模具、铸造工艺软程进行了分析验证,根据分析结果改进了浇注模具和铸造工艺规程研究结果表明改进后的铸件温度分布均匀,无过冷温度区,铸件存在冷隔气孔等缺陷风险小,充型良好,铸件收缩过程无明显孤立液相区,也无明显高温热节区...
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P随着国家推行两化融合以及工业40的发展,铸造行业对铸造设备的要求也越来越高。而V法铸造作为最绿色环保、国内发展最快的一种铸造工艺,受其工艺特点的影响,实现工业自动化尤为重要。我公司一直致力于V法铸造工艺设备的研发和生产,早在2014年就开始积极寻求工业自...
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P介绍了MA型大平面注塑机模板铸件的结构及技术要求,从模具设计、浇注系统设计、铁液成分控制、球化处理、孕育处理等多方面出发,设计了大平面注塑机模板铸件的生产工艺,并且在操作过程中对每一道工序进行严格控制,成功生产出了合格的铸件。。铸试块的球化95,大6041...
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P针对某大型蠕墨铸铁发动机气缸盖的结构特点,在铸造工艺过程模拟分析基础上,确定了整体组芯、平组立浇的工艺,结合冷铁、冒口使用,有效降低铸造缩松风险,成功实现了气缸盖的批量稳定生产。关键词气缸盖;蠕墨铸铁平组立浇中图分类号TG245文献标识码A文章编号1674...
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P介绍了25MW风电轮毂铸件的结构及技术要求,从原材料选用、铁液化学成分、球化处理、多次孕育处理等方面,铸件的铸工艺计用理现无铸,用整体用工艺,铸件产生的可,铸件的,引用工艺的产生,生产的铸件学40技术,了和超声波探
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P高强度灰铸铁飞轮壳的无冒口铸造工艺飞轮壳是发动机的一个重要基础件,对发动机起着支撑和保护的作用。在使用过程中,飞轮壳开裂是发动机的一种常见故障,导致该故障的因素较多,材质是其中的一个重要原因。所以,主机厂对飞轮壳的材料性能提出了更高的要求,从HT25...
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P某零件材质为ZM5镁合金,砂型铸造工艺和结构较为复杂,在不允许浸渗的前提下要增加气压试验,利用PROCAST有限元软件的数值理论模拟,预判出可能存在的缺陷,在浇注工艺参数不变的前提下,通过优化浇注系统从理论上消除铸造缺陷,为后续设计ZM5镁合金砂型铸造工艺提供...
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P介绍了地铁用球铁齿轮箱体的铸造工艺设计。该结构类型齿轮箱体壁薄,形状复杂,尺寸要求较高,在生产过程中易产生变形、夹砂、气孔等铸造缺陷。针对箱体试制过程中出现的各类铸造缺陷,采用流场分析及凝固模拟分析,通过优化工艺消除箱体的铸造缺陷,保证产品的质量...
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P近年来,随着工程机械轻量化、快速化的发展,高强度、高韧性优质铝合金铸件广泛应用于铸造行业1。目前使用较多的铸造工艺为重力铸造,该生产工艺简单、对工人技能要求低。重力铸造不足在于产品质量稳定性差,易受人为因素影响。本文以液力变矩器泵轮铸件为研究对象...
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P在对闸片支撑板铸件结构特点和工艺要求分析的基础上ꎬ利用SOLIDWORKS设计了两冒口的铸造工艺ꎮ通过PROCAST软件模拟仿真了铸件的充型、凝固过程和缩松缩孔分布ꎮ针对存在的缺陷ꎬ提出两种工艺改进方案ꎬ并进行仿真比较ꎬ最终采用了三冒口的铸造工艺...
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P借助HYPERWORKS强大的前、后处理功能,对东风商用车某车型的翻转臂支架进行有限元分析,依据有限元分析结果和相关设计经验进行优化设计;针对不同工况下优化前后的结果进行对比分析,验证优化后产品开发的可行性和科学性。同时,对铸件产品进行铸造工艺设计,综合考虑...
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P合金高承压泵体是某航天发动机中的关键部件,采用热等静压粉末冶金工艺整体成形方法制备。该高承压泵体存在复杂变曲面流道,流道最窄处仅7MM,泵体叶片最薄处仅1MM,对内部质量、表面质量、尺寸精度要求较高。采用数控加工中心加工锻料的方法制备高承压泵体粉末构件成...
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P介绍了树脂砂实型铸造的工艺特点,生产优势及适用范围。在生产过程中,通过严格工艺控制,选择合适的原材料,适当的球化孕育处理工艺,特殊的预处理技术等,完全能够生产出高质量的大型球墨铸铁铸件,这可为同类厚重铸件的实型铸造工艺生产提供技术参考。关键词厚重...
P随着科学技术的发展,生产对材料的综合性能要求越来越高,整体采用单一材质的工件已经达不到实际生产的需求。如轧辊、矫直辊、钻井缸套等工件,要求其工作面外表面或内表面具有很高的硬度和耐磨性,而其它部位要有良好的冲击韧性1。若整体采用高铬铸铁,工件耐磨性...
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P以“华龙一号”124D型主泵泵壳为研究对象,对铸件材质和结构特点进行分析并设计砂型铸造工艺方案,运用UG软件绘制泵壳铸件三维模型,结合铸造模拟仿真软件PROCAST对铸件充型以及凝固过程进行数值模拟,对缩孔缩松缺陷分析后对铸造工艺进行优化,最终获得了铸件内部无...
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P铸造工艺CAE技术的深入应用不仅可以高效解决实际铸造生产与工程问题袁还使铸造业的发展前景日益多元化尧绿色化遥随着我国倡导下野一带一路冶的命运共同体在经济尧科技等领域的迎来重大发展的契机袁国内多家高等院校尧科研院所和生产企业各方面力量密切合作袁对于FTS...
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P传统的砂型铸造有着悠久的历史,有着适应范围广、可制造各种合金以及成本低廉等优点,是当代机械工业的基础,也是国民经济的重要基础。砂型铸造工序较多,生产周期长,部分工序(如挖砂)质量难以保证,在铸造过程中容易出现缩孔和气孔,而对于一些复杂的零件,砂型...
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